Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Automatik Penuh

——Perkenalkan——
Talian automatik sepenuhnya: pemuat roda akan meletakkan agregat berbeza di Stesen Batching, ia akan mengukurnya mengikut berat yang diperlukan dan kemudian bergabung dengan simen dari silo simen. Semua bahan kemudiannya akan dihantar ke pengadun. Selepas digaul rata, penghantar tali pinggang akan menyampaikan bahan ke Mesin Pembuat Blok. Blok yang telah siap akan dipindahkan ke Lif Automatik. Kemudian kereta jari akan membawa semua palet blok ke ruang pengawetan untuk pengawetan. Kereta jari akan membawa blok sembuh lain ke Automatic Lowerator. Dan pallet tumbler boleh menyingkirkan palet satu persatu dan kemudian Automatic cuber akan mengambil blok dan menyusunnya ke longgokan, kemudian pengapit garpu boleh membawa blok yang telah siap ke halaman untuk dijual.
——Komponen——

1 Loji Pencampuran dan Pencampuran
Sistem batching dan mixing terdiri daripada stesen batching multi-component yang secara automatik menimbang dan menghantar agregat ke mixer wajib. Simen diangkut dari silo simen menggunakan penghantar skru dan secara automatik ditimbang pada pengadun. Apabila pengadun telah melengkapkan kitarannya, konkrit akan diangkut menggunakan sistem skip overhed kami ke sistem mesin blok automatik sepenuhnya.

2、Mesin sekat
Konkrit ditolak ke tempatnya oleh kotak penyuap dan disebarkan sama rata ke dalam acuan wanita bahagian bawah. Acuan lelaki atas kemudiannya dimasukkan ke dalam acuan bawah dan penggunaan getaran meja disegerakkan daripada kedua-dua acuan untuk memampatkan konkrit ke dalam blok yang dikehendaki. Mesin boleh menambah bahagian campuran muka automatik sepenuhnya untuk membolehkan pengeluaran penurap berwarna.
Model mesin blok pilihan: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.

3、Lif Pallet
Blok baru dibersihkan untuk memastikan semuanya sama tinggi dan kemudian diangkut ke sistem lif. Ia boleh dihasilkan dari sembilan hingga dua belas tingkat tinggi dengan dua palet setiap tahap pemuat buluh atau keluli dengan blok segar.
4、Sistem Kereta Jari (Kereta Ibu dan Anak)
Sistem kereta jari dibina pada bilangan aras yang sama seperti sistem lif dan direka bentuk untuk menahan tekanan semasa memunggah lif kapasiti maksimum blok atau penurap. Ia akan mengangkut dan memunggah kargo ke dalam ruang pengawetan untuk masa yang telah ditentukan berdasarkan lokasi geografi kilang. Blok akan dipunggah dan diangkut ke lowerator.


5、Penurun Palet
Apabila palet telah dimuatkan sepenuhnya ke dalam lowerator setiap aras dipunggah secara automatik ke sistem pemulangan palet dan diselaraskan sedia untuk sistem cubing.
6、Sistem Cubing Blok Jenis Gantry Automatik
Sistem kiub akan mengumpulkan blok atau penurap daripada dua palet pada satu masa dan menyusunnya silang ke penghantar keluar. Ia dilengkapi dengan empat lengan pengapit bertutup getah dan dikendalikan secara hidraulik dengan pergerakan mendatar 360 darjah.


——Barisan Pengeluaran Automatik Penuh——

Barisan Pengeluaran Blok Konkrit Automatik Penuh: Items | ||
1Stesen Batching Automatik | 2Pembancuh Wajib | 3Silo simen |
4Penghantar Skru | 5Skala Simen | 6Penghantar Tali Pinggang |
7Sistem Penyampaian Palet | 8Mesin Blok Konkrit | 9Sistem Penghantar Blok |
10Penyapu Blok | 11Lif | 12Penurun |
13Tumbler Pallet | 14Cuber Jenis Gantri Automatik | 15Sistem Kereta Jari |
16Bilik Kawalan Pusat | 17Stesen Hidraulik | 18Pemuat Roda |
19Lif fork | 20Ruang Pengawetan |

Mesin pembalut

Pallet terbalik

Bilik pengawetan

Sebelah kering
—— Kapasiti Pengeluaran——
★Saiz bata lain yang tidak dinyatakan mungkin menyediakan lukisan untuk bertanya tentang kapasiti pengeluaran tertentu.
Kapasiti pengeluaran | ||||||
Hercules M | Papan Pengeluaran:1400*900 Kawasan Pengeluaran:1300*850 Ketinggian Batu:40~500mm | |||||
Proudct | Saiz(mm) | Campur muka | Pcs/kitaran | Kitaran/min | Pengeluaran/8j | Pengeluaran padu m/8j |
Bata Standard | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115,200 | 169 |
Blok berongga | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 322 |
Blok berongga | 390×190×190 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 284 |
Bata Berongga | 240×115×90 | X | 30 | 3.5 | 50,400 | 125 |
penurap | 225×112.5×60 | X | 30 | 4 | 57,600 | 87 |
penurap | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80,640 | 97 |
penurap | 200*100*60 | O | 42 | 3.5 | 70,560 | 85 |
Hercules L | Papan Pengeluaran:1400*1100 Kawasan Pengeluaran:1300*1050 Ketinggian Batu:40~500mm | |||||
Proudct | Saiz(mm) | Campur muka | Pcs/kitaran | Kitaran/min | Pengeluaran/8j | Pengeluaran padu m/8j |
Bata Standard | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153,600 | 225 |
Blok berongga | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25,200 | 403 |
Blok berongga | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14,400 | 203 |
Bata Berongga | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76,800 | 191 |
penurap | 225×112.5×60 | X | 40 | 4 | 76,800 | 116 |
penurap | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103,680 | 124 |
penurap | 200*100*60 | O | 54 | 3.5 | 90,720 | 109 |
Hercules XL | Papan Pengeluaran:1400*1400 Kawasan Pengeluaran:1300*1350 Ketinggian Batu:40~500mm | |||||
Proudct | Saiz(mm) | Campur muka | Pcs/kitaran | Kitaran/min | Pengeluaran/8j | Pengeluaran padu m/8j |
Bata Standard | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220,800 | 323 |
Blok berongga | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30,240 | 484 |
Blok berongga | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34,560 | 487 |
Bata Berongga | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 96,000 | 239 |
penurap | 225×112.5×60 | X | 50 | 4 | 96,000 | 146 |
penurap | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115,200 | 138 |
penurap | 200*100*60 | O | 60 | 3.5 | 100,800 | 121 |